熱膨脹儀的編程與控制和使用方式

熱膨脹儀在定的溫度程序、負載力接近于零的情況下，測量樣品的尺寸變化隨溫度或時間的函數關系。可測量固體、熔融金屬、粉末、涂料等各類樣品。

研究材料的如下性

線膨脹與收縮

玻璃化溫度

致密化和燒結過程

熱處理優化

軟化點檢測

相轉變過程

添加劑和原材料影響

反應動力學研究

使用方式

安裝樣品時，把熱膨脹儀的頭沿垂直方向在導桿上向上滑動，就可把樣品架(或熱膨脹儀的保護套管)從爐腔提出。滑動的過程是由具有連續平滑動能及向上提拉的裝置控制，使用了反向平衡的定力彈簧。把樣品架插入爐腔時，膨脹儀頭與套筒爐管的端口行真空密封結合，提供了樣品測量的保護環境的密封條件。關鍵的件，如套筒爐管的端及其密封圈，膨脹儀頭的底等，都有水冷通路。 標準的氧化鋁膨脹儀套管和桿可以與石英玻璃的組合隨時互相替換使用。關于套管的系統修正可以自動在軟件中行。當使用石英玻璃套管組合時，儀器自動設定的加熱溫度。也可以使用石墨的組合系統，但溫度被限制在1400℃以下以防止與S型熱電偶的化學反應。

溫度的編程與控制

測量系統為使用者提供了可編緝的溫度設定組合能，包括升降溫速率，熱平衡時間，延時啟動，重復循環設置，多達16個溫度點的設置，常用程序的存取等。溫度控制過程顯示在計算機屏幕上，可以在實驗運行中行重新編緝設定溫度，所有關鍵參數以及測量結果即時顯示并連續存儲。采用具有優化普適程序的數字溫度控制，使控溫過程是以樣品的溫度為基準。溫度參數的設定滿足ASTM或ISO的相應標準。

數據記錄

測量數據即時顯示在計算機屏幕上并連續存儲在硬盤中可行后期的數據分析。所有測量和程序的關鍵參數以及系統修正、標準數據(時)也都存儲在每個數據文件系統中，便于日后的不同樣品的結果。

系統修正及定標

使用者可以根據采用NIST的標準或其它的標準樣品，對內建的系統修正及定標表格行確認或修改。

數據處理分析及報告

可對存儲的數據用各種統計方法行自動處理，數據分析包括多項式曲線擬合，結果的數據列表(如線性膨脹率的百分表示，平均膨脹系數，微分膨脹系數等)。組測試中的單個數據及多個數據可以以各種形式被生成，顯示，打印。 配備的軟件具有能強大、友好、集成式等點，其界面清晰易懂，因此使用者不具備計算機的編程知識。作為選項，數據文件可以下載到其他的計算機行數據處理。