自動薄層鋪板機操作方法介紹

主要用途：

　　薄層色譜板的好壞決定樣品的分離效果與結果的重現性，  手鋪板很容易薄厚不，尤其影響薄層掃描定量效果。 家2005版藥典已經在薄層色譜定量作中禁用手鋪板，以加強薄層分析的重現性。推出了新設計的TD－II型自動薄層鋪板機。性能，自動化程度，站式操作；運行快速平穩，可更省、更快的得到質量、低成本、不同規格的優質預制薄層色譜板，以滿足質量的定量分析

主要特點：

　1、不銹鋼結構，經久耐用，噪音細微，運行流暢；

　2、速勻漿，無粉塵、無氣泡、無流掛；

　3、鋪板度平整，不變形、不漏漿，節約硅膠；

儀器標：

　1、鋪板厚度：0.~3mm間連續調 , 可覆蓋效板到制備板系列產品。
　2、鋪板寬度：分別為 200mm　、100mm 薄層色譜板。
　3、鋪板速度：10秒鋪個流程，可天24小時連續操作；
　4、鋪板標準：　不平行度 ≤ 0.02mm ，無搓板、無氣泡、無裂紋；
　5、單次制板量：　每次可鋪不同規格數量 20x20cm --- 4張 、20x10cm ----8張 、10x10cm ----16張
　6、電源率：220V　50HZ　 10W

操作方法

1、將20*90鋼化玻璃放在隔板架上，把玻璃板放置在鋼化玻璃上面，使用水平尺，調節儀器水平，使鋪板機表面水平；

2、將供漿槽和透明擋板固定在起，將其放置在玻璃板上面；

3、將透明擋板的螺絲松開，選擇合適的塞尺厚度，將塞尺置于透明擋板的下面，固定兩端的螺絲，這樣在透明擋板和色譜板中間就形成了個出液狹縫；

4、將粘合劑（3份）倒入勻漿器容器中；

5、按比例稱量吸附劑（1份）加入勻漿器容器中；

6、將配置容器置于勻漿器的吸盤上面，用手扶住；

7、打開電源攪拌3分鐘；關閉勻漿器電源；

8、觀察溶液內是否有氣泡是否有未溶解的硅膠粉，如有再攪拌會；；

9、接通主機電源，拔動開關測試機器運行狀態；

10、將供漿槽掛在主機運行支架上；

11、將吸附劑漿料倒入供漿槽；

12、將主機開關拔到鋪板開始；

13、鋪板結束，取下供漿槽，清洗備用（次鋪成，不可重復鋪板）；

14、將薄層板擱板取下，連板起晾干；

15、將主機開關拔到中間，關閉主機電源；

16、將晾干的色譜板放入烘箱內加溫干燥，將薄層擱板洗凈備用；

17、將干燥的薄層色譜板放入儲板箱內備用；

18、使用后的薄層色譜板洗去吸附劑，放于晾板架晾干待下次鋪板。

制板小知識

1、玻璃板要平整均勻，厚度致，否則鋪出的板厚度不勻；

2、玻璃板要清洗干凈，以免鋪層脫落；

3、刮板決定厚度與平整度，要避免刮傷碰傷；

4、在玻璃板放置在薄層板擱板上時，尾要加各塊窄玻璃板承接供漿槽保持大板整(20×4cm放在起始端，20×6cm放在尾端)；

5、附劑漿料要均勻無氣泡，勻好的漿料要避免與干粉接觸；

6、粘合劑般為水溶液，吸附劑為硅膠G；

7、鋪薄的板子應該適當增加黏合劑（0.3～0.5%羧甲基纖維素鈉），厚的板子應該適當減少黏合劑；

8、儀器清洗時不要使水入電機內，運行時不要觸摸電機；

9、鋪層未陰干，急于烘箱加熱干燥容易成鋪層脫落；

10、漿液太稀，成鋪層缺邊；

11、漿液太濃或有氣泡，成蜂窩孔；

12、混漿不勻，容易成薄厚不勻或出現波紋；